 
7XXX系為鋁鎂鋅銅系合金，常用牌號有7075、7050、7475、7005等
鋁鎂合金鋁板主要元素是鋁，再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來加強其硬度。因本身就是金屬，其導熱性能和強度尤為突出。鋁鎂合金鋁板質堅量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強，能充分滿足3C產品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求。其硬度是傳統塑料機殼的數倍，但重量僅為后者的三分之一。
7075的主要合金元素為鋅，還可以添加鎂形成強化效果顯著的合金。經過熱處理，該合金能達到非常高的強度。該系合金中7075-T651為非常優質的合金，強度很高，具有良好的機械性能及陽極反應。主要用于航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，特別用于制造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構。
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化學成分(Chemical Composition Limits wt%) |
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Cu |
Si |
Fe |
Mn |
Mg |
Zn |
Cr |
Ti |
Pb.Bi |
Al |
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1.2-2.0 |
0.4 |
0.5 |
0.3 |
2.1-2.9 |
5.1-6.1 |
0.4 |
0.06 |
/ |
余量 |
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典型機械及物理性能(Typical Mechanical ＆ Physical Properties) |
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鋁合金牌號
及狀態 |
焊接性 |
切削性 |
耐蝕性 |
電導率20℃(68℉)
(%IACS) |
密度
(20℃)(g/cm3) |
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7075-T651 |
不好 |
很好 |
一般 |
40-50 |
2.80 |
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鋁合金牌號
及狀態 |
抗拉強度
(25°C MPa) |
屈服強度(25°C MPa) |
硬度
500kg力10mm球 |
延伸率
1.6mm(1/16in)厚度 |
最大剪應力
MPa |
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7075-T651 |
570 |
505 |
150 |
11 |
330 |
7075鋁合金
7075鋁合金棒的加工特性
7075鋁被稱為超高強鋁合金，合金的屈服強度接近與抗拉強度，屈服比高，比強度也很高，但塑性和高溫強度較底，宜做常溫、120℃以下使用的承力結構件，合金易于加工，有姣好的耐腐蝕性能和較高的韌性。該合金廣泛用于航空和航天領域，并成為這個領域中最重要的結構材料之一。
鋁合金的保養和維護：
模具鋁具有強度高、重量輕、耐腐性強、加工方便、用材節省、經久耐用的特點，故應有正確的保養和維護的方法。
1、 鋁材在搬運過程中，必須輕拿輕放，嚴防磕碰造成表面碰傷；
2、 鋁材在運輸過程中，必須用苫布蓋好，嚴防雨水、雪的侵入；
3、 鋁材的貯存環境應干燥、明亮，通風良好，無腐蝕氣候，同時應嚴防雨、水、雪侵入；
4、 鋁材在貯存時，其底部必須用墊木與地面隔開，保持與地面距離大于10CM；
5、 鋁材在貯存時，嚴禁與化學材料和潮濕性材料一同存放
產品圖片展示：
超硬鋁用途：
7005 擠壓材料，用于制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構，如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接后不能進行固熔處理的部件；還可用于制造體育器材如網球拍與壘球棒
7039 冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導彈裝置
7049 用于鍛造靜態強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機與導彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高
7050 飛機結構件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高
7072 空調器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層
7075 用于制造飛機結構及期貨 他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具制造
7175 用于鍛造航空器用的高強度結構性。T736材料有良好的綜合性能，即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高
7178 供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件
7475 機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件
7A04 飛機蒙皮、螺釘、以及受力構件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等
7075鋁板產品特點：
1.高強度可熱處理合金。
2.良好機械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工，耐磨性好。
5.抗腐蝕性能、抗氧化性好
7075簡介：
7075是一種冷處理鍛壓合金，強度高，遠勝于軟鋼。7075是商用最強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。細小晶粒使得深度鉆孔性能更好，工具耐磨性增強，螺紋滾制更與重不同。
鋁7075是一種冷處理鍛壓合金，強度高，遠勝于軟鋼。7075鋁合金是商用最強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。細小晶粒使得深度鉆孔性能更好，工具耐磨性增強，螺紋滾制更與重不同。
其它知識
【防銹鋁的特性與用途】
1. LF21 是應用最廣的一種防銹鋁，它的強度不高，不能熱處理強化，在退火狀態下有高的塑性，而蝕性好，焊接性好，切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液體或氣體介質中工作的低載荷零件如油箱、油管、液體容器等，線材可制作鉚釘；
2. LF13 耐蝕性高、焊接性能好。導熱性、導電性比純鋁低得多，可用冷變形加工進行強化而不能熱處理強化，適用於作焊接結構件；
3. LF5、LF10 為鋁鎂系防銹鋁(LF10的含鎂量稍高於LF5)，強度與LF3相當，熱處理不能強化，退火狀態塑性高，半冷作硬化塑性中等，焊接性能尚好，LF5用於制作在液體中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。LF10主要用來制造鉚釘；
4. LF6 有較高的強度和耐蝕性，退火和擠壓狀態下塑性尚好，用氬弧焊的焊縫氣密性和塑性尚可。切削加工性良好。用於焊接容器、受力零件、飛機蒙皮及骨架零件；
5. LF5-1 為不可熱處理強化鋁合金，有一定的強度，耐蝕性、切削性良好。陽極化處理後表面美觀，可加工成光學機械部件、船舶部件及導線夾等；
6. LF2、LF3 強度比LF21較高，塑性與耐蝕性高，熱處理不能強化，焊接性好(LF3的焊接性優於LF2)，在冷作硬化狀態下的切削性較好，可拋光。用於制造在液體中工作的中等強度的焊接件、冷沖壓零件和容器等。
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