鎢銅（銀）合金綜合了金屬鎢和銅（銀）的優(yōu)點(diǎn)，其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃，鐵的熔點(diǎn)1534℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3，鐵的密度為7.8g/cm3) ；銅（銀）導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越，鎢銅（銀）合金(成分一般范圍為CUW90~CUW50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大；導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中，廣泛應(yīng)用于耐高溫材料、高壓開(kāi)關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。
廣毅榮歡迎您！
銅鎢合金電火花電極、銅鎢合金高壓放電管電極、銅鎢合金電子封裝材料
產(chǎn)品名稱 牌號(hào) 密度g/cm3 導(dǎo)電率（IACS) 硬度（HB≥） 軟化溫度（≥）
鎢銅 CuW50% 11.85 54 115 900℃
鎢銅 CuW55% 12.3 49 125 900℃
鎢銅 CuW60% 12.75 47 140 900℃
鎢銅 CuW65% 13.3 44 155 900℃
鎢銅 CuW70% 13.8 42 175 900℃
鎢銅 CuW75% 14.5 38 195 900℃
鎢銅 CuW80% 15.15 34 220 900℃
鎢銅 CuW85% 15.9 30 240 900℃
鎢銅 CuW90% 16.75 27 260 900℃
鎢銅合金的規(guī)格如下：
圓棒：
1）：直徑2.0mm-20.0mm現(xiàn)貨
2)： 特殊規(guī)格可按客戶要求訂貨/裁切.
3)：鎢銅圓棒的公差可根據(jù)客戶要求嚴(yán)格執(zhí)行.
4）：鎢銅圓棒單價(jià)按件賣(mài).
板料：
1）：厚度2.0mm起現(xiàn)貨
2）：寬度/長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，
如有特殊規(guī)格可按客戶要求訂貨/裁切.
3）：鎢銅板塊價(jià)格以材質(zhì)為主以KG計(jì)算.
鎢銅實(shí)物展示圖（圖片全權(quán)出自廣毅榮，乃廣毅榮實(shí)物拍攝，請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載盜用）
《鎢銅特性》:
廣毅榮銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點(diǎn),高強(qiáng)度/高比重
/耐高溫/耐電弧燒蝕/導(dǎo)電電熱性能好/加工性能好,采用高
品質(zhì)鎢粉及無(wú)氧銅粉,廣毅榮應(yīng)用等靜壓成型(高溫?zé)Y(jié)-滲銅),
保證產(chǎn)品純度及準(zhǔn)確配比,組織細(xì)密,性能優(yōu)異.斷弧性能好，
導(dǎo)電性好,導(dǎo)熱性好,熱膨脹小.
【鎢銅銀鎢使用注意事項(xiàng)】
開(kāi)封時(shí)請(qǐng)確認(rèn)產(chǎn)品沒(méi)有欠缺、裂縫或其他異常情況。
鎢銅銀鎢比重比鋼鐵產(chǎn)品大。使用時(shí)請(qǐng)充分注意，防止產(chǎn)品掉落砸傷手或腳。
【產(chǎn)品形狀上的注意事項(xiàng)】
鎢銅產(chǎn)品銑床整形加工、車床整形加工、磨床加工后的產(chǎn)品外觀不相同，屬正常想象。
【鎢銅銀鎢加工注意事項(xiàng)】
1.切削加工
鎢銅銀鎢合金在制作尖角薄壁時(shí)可能會(huì)由于撞擊或過(guò)大的加工負(fù)荷力而發(fā)生欠缺。鎢銅銀鎢合金產(chǎn)品在進(jìn)行通孔鉆削時(shí)
請(qǐng)注意在即將通孔時(shí)進(jìn)給負(fù)荷力，避免發(fā)生加工欠缺。
鎢銅銀鎢合金無(wú)磁性，廣毅榮公司煩請(qǐng)可以客戶在作業(yè)之前確認(rèn)產(chǎn)品已固定牢固。
2.放電加工、線切割加工
鎢銅銀鎢產(chǎn)品放電以及線切割速度相對(duì)緩慢，屬正�，F(xiàn)象。
【鎢銅銀鎢電鍍注意事項(xiàng)】
鎢銅銀鎢合金屬于金屬粉末結(jié)晶，電鍍前處理請(qǐng)避免強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性清潔，以免表面金屬顆粒脫落影響電鍍效果。
鎢銅應(yīng)用:
鎢銅是利用高純鎢粉優(yōu)異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)靜壓成型、高溫?zé)Y(jié)、溶滲銅的工藝精制而成的復(fù)合材料。斷弧性能好,導(dǎo)電導(dǎo)熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強(qiáng)度,高密度,高硬度。
用途:
1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,易于切削加工,并具有發(fā)汗泠卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn),經(jīng)常用來(lái)做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對(duì)焊電極。
2.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時(shí),觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。
3、航天用高性能材料
鎢銅材料具有高密度、發(fā)汗冷卻性能、高溫強(qiáng)度高及耐沖刷燒蝕等性能，在航天工業(yè)中用作導(dǎo)彈、火箭彈的噴管喉襯，燃?xì)舛娴慕M件、空氣舵、頭罩及配重等。
4、真空觸頭材料
觸頭材料必須有非常好的機(jī)械加工性能和抗熱震性，由于接觸和開(kāi)斷時(shí)打弧，觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。我公司生產(chǎn)的W-Cu觸頭材料由于其優(yōu)異的物理性能而被廣泛的使用。
優(yōu)點(diǎn)：高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。機(jī)加工性能好。
交貨狀態(tài)：與銅、鋼等支撐件聯(lián)結(jié)好的各種形狀的W-Cu觸頭
半成品：未加工的各種熔滲、鑄造材料；未加工的各種觸頭，焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上；焊接或銅焊加工。
5、電火花加工用電極
在用電火花加工硬質(zhì)合金產(chǎn)品時(shí)，由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當(dāng)快，對(duì)于這種材料的電火花加工，我公司-廣毅榮專業(yè)代理的進(jìn)口日本W-Cu電極是最適合的。
產(chǎn)品性能：廣毅榮鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，精確的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，被加工件WC表面質(zhì)量好。
產(chǎn)品類型：棒材、管材、板材
6、電子封裝材料
W-Cu電子封裝材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，尤為可貴的是，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過(guò)調(diào)整材料的成分而加以設(shè)計(jì)，因而給該材料的應(yīng)用帶來(lái)了極大的方便。我們采用高純的優(yōu)質(zhì)原料，經(jīng)壓制成形、高溫?zé)Y(jié)及熔滲后，得到性能優(yōu)良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。廣毅榮適用于與大功率器件封裝的材料，如基片、下電極等；高性能的引線框架；軍用和民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等廣毅榮。
優(yōu)點(diǎn)：具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數(shù)及高的熱導(dǎo)率；優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性及均一性；優(yōu)良的加工性能；
6.鎢銅復(fù)合電極：
鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極，杜絕以往此工藝使用焊接
復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問(wèn)題。
鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成，結(jié)合強(qiáng)
度高、導(dǎo)電性能好。
１）、鎢銅、鐵的合理搭配，使其力學(xué)性能更加合理，
使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問(wèn)題得到了
很好的解決；
２）、可將電極直接吸附在磁性工作臺(tái)上磨削，其加工后
的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無(wú)
法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優(yōu)越性；
３）、磨削后的電極基準(zhǔn)再現(xiàn)性好，特別適合需多工序組
合工的電極；
４）、多個(gè)電極可同時(shí)加工，可大大提高工作效率；
５）、損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用，使用率高，大幅提高
工作效率，降低加工成本
我公司-廣毅榮保證真誠(chéng)，效益，積極，負(fù)責(zé)是我們的態(tài)度.材質(zhì)的保證，供貨的效率，客戶的信任是我們駐足市場(chǎng)開(kāi)創(chuàng)市場(chǎng)的根基，我公司保證所提供材料的真實(shí)性并隨貨附帶原產(chǎn)材質(zhì)證明及SGS報(bào)告等相關(guān)資料對(duì)外售出產(chǎn)品必經(jīng)質(zhì)檢部檢測(cè)中（對(duì)材料內(nèi)部：公差，板形，硬度，含鈷量）利用先進(jìn)的顯微鏡硬度儀等高精度儀器進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，力求滿足客戶對(duì)材料的精細(xì)要求！。我們希望并努力為客戶提供長(zhǎng)期及時(shí)的供貨資源，力求與廣大客戶形成穩(wěn)定的友誼合作關(guān)系達(dá)成雙贏效應(yīng)，我們的宗旨是：
讓最好的企業(yè)成為廣毅榮的客戶，
讓廣毅榮的客戶成為最好的企業(yè)！
友情鏈接
